气弹簧常见的故障主要有以下几类：

活塞杆伸出或缩回不畅

内部气体泄漏：气弹簧内部的气体是其正常工作的关键，如果密封件老化、损坏或缸筒有微小裂缝，会导致气体泄漏。随着气体的泄漏，内部压力降低，无法提供足够的动力来推动活塞杆正常伸出或缩回。

活塞杆弯曲或变形：在使用过程中，若气弹簧受到过大的外力冲击，或者安装方式不当，可能会使活塞杆发生弯曲或变形。变形后的活塞杆在缸筒内运动时会受到阻碍，导致伸出或缩回不顺畅。

杂质进入缸筒：如果气弹簧的工作环境灰尘较大，或者在安装、维护过程中操作不规范，可能会有杂质进入缸筒内部。杂质会增加活塞杆与缸筒之间的摩擦，影响活塞杆的正常运动。

气弹簧弹力不足

气体压力不足：除了密封问题导致的气体泄漏会使压力下降外，气弹簧在长期使用后，内部气体也可能会因为各种原因出现压力自然下降的情况。另外，在气弹簧生产过程中，如果气体充注量不足，也会导致初始弹力就不够。

活塞磨损：活塞是气弹簧中分隔气体腔室的重要部件，长期使用后，活塞的密封性能可能会下降，导致气体在两个腔室之间出现少量泄漏，从而使气弹簧的整体弹力减弱。

气弹簧异响

活塞杆与导向套摩擦：导向套用于引导活塞杆的运动，如果导向套磨损或润滑不足，活塞杆在运动过程中与导向套之间的摩擦会增大，从而产生异响。

内部部件松动：气弹簧内部的一些部件，如活塞与活塞杆的连接部位、缸筒内部的固定件等，如果出现松动，在气弹簧工作时，这些松动的部件会相互碰撞或振动，产生异响。

液压油问题（针对油气弹簧）：对于油气弹簧，如果液压油中混入了空气，或者液压油的量不足、质量不佳，在气弹簧工作时，液压油的流动和压缩过程会受到影响，可能会产生气泡破裂声或其他异常声音。

气弹簧表面腐蚀

环境因素：如果气弹簧长期处于潮湿、有腐蚀性气体或液体的环境中，其表面的金属材料容易发生腐蚀。例如在一些化工车间、沿海地区等环境中使用的气弹簧，更容易出现腐蚀问题。

涂层损坏：气弹簧表面通常会有一层防护涂层，用于防止腐蚀。但在使用过程中，气弹簧可能会受到磕碰、摩擦等，导致涂层损坏。一旦涂层破损，内部的金属材料就会暴露在外界环境中，容易发生腐蚀。